Tuberías industriales

por / Martes, 12 mayo 2015 / Publicado enInstalaciones Mecánicas
Tuberias industriales

Las tuberías con propósito industrial tienen muy amplia aplicación, pues es por medio de ellas se transportan fluidos en diferentes fases (gases, mezclas, líquidos) ya sea como parte de servicios auxiliares o como parte de los procesos industriales. Dentro de la industria de la construcción, las tuberías son demandadas para la elaboración de estructuras firmes así como para cableado, ventilación, alcantarillado y conducción de aguas.

Las tuberías industriales debe poseer características estructurales específicas debido en parte a como se mencionó anteriormente llevan fluidos en diferentes fases, y también que en ellas se transportan químicos y materiales corrosivos que podrían alterar físicamente a la tubería.

En la industria energética las tuberías industriales transportan regularmente vapor de alta presión por lo que los materiales debe de ser de alta resistencia, para agua utilizada en unidades de refrigeración, la tubería suele ser fabricada de poliéster reforzado con fibra de vidrio o hierro fundido.

La industria petroquímica emplea la tubería industrial para el transporte de materiales químicos, por esta razón debe de poseer una resistencia alta a la corrosión, temperatura y presión.

Los modelos más tradicionales de tuberías, como son los redondos, cuadrados, rectangulares, así como cualquier forma que sea adecuada a los propósitos industriales para los cuales se ha de requerir.

La tubería de acero al carbono es la elección para aplicaciones de alta presión. La tubería sin costura, típicamente son mucho más costosas que la tubería soldada incrementando su costo a medida que aumenta a diámetros más grandes.

Cuando el problema es la corrosión, se utiliza tubería de acero inoxidable, la cual puede fabricarse sin costura o soldada, y con espesor de pared desde  cedula 10 hasta doble extra fuerte.

Las aplicaciones con temperaturas más altas requieren altos contenidos de cromo en la fabricación de las tuberías. Por lo que suelen añadirse distintos porcentajes de cromo dependiendo del rango de temperaturas al que podría estar expuesto.

Las calderas e intercambiadores de calor requieren diferente tipo de tubería para manejar las altas temperaturas y requerimientos de dimensiones exactas para estos sistemas de más tensión. Esta tubería es designada por su número de ASME o ASTM, su tamaño y su espesura de pared.

La elección de un tipo de tubería adecuada trae beneficios importantes, que podrían evitar fugas y paros en los procesos por ausencia de fluido del material, e incluso accidentes importantes dependiendo de las características de peligrosidad del fluido.

 

 

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